隨著科技進(jìn)步，平面磨床早就出現(xiàn)在我們的生活中，實(shí)際上它是一種處理與應(yīng)用磨具對(duì)工件表面磨削加工的機(jī)床一體化設(shè)備。在磨床整個(gè)市場(chǎng)行業(yè)當(dāng)中，大多數(shù)的磨床都是運(yùn)用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行停止磨削加工的，而則有少數(shù)的是采用砂帶，油石其他磨具和游離磨料停止加工的。此外磨床最大的作用就是能夠?qū)τ谟捕容^高的材料進(jìn)行加工件理，如硬質(zhì)合金，淬硬鋼等。當(dāng)然對(duì)脆性的材料如玻璃、花崗石等也能進(jìn)行停止高效率的磨削處理。
　　步進(jìn)電機(jī)是平面磨床系統(tǒng)中重要的一環(huán)，但兩軸以上的步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)，經(jīng)常出現(xiàn)諸如兩個(gè)系統(tǒng)不同步，尺寸散差不穩(wěn)定等故障，這是為何呢？

　　工作臺(tái)累計(jì)重復(fù)定位誤差在20次已經(jīng)達(dá)到0.003，說(shuō)明不只僅是步進(jìn)電機(jī)的誤差，滾珠絲杠導(dǎo)程4mm諧波減速器減速比為1:80，步矩角為0.9°，步進(jìn)電機(jī)的重復(fù)定位誤差已經(jīng)逾越機(jī)床精度檢驗(yàn)規(guī)范的3倍。依照脈沖當(dāng)量為0.125μm計(jì)算。機(jī)械系統(tǒng)的誤差更加明顯。
　　檢查磨床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)和補(bǔ)償機(jī)構(gòu);滾珠絲杠公稱(chēng)直徑偏小，而且手感爬行現(xiàn)象較為嚴(yán)重；進(jìn)給快跳油缸和滾珠絲杠設(shè)計(jì)過(guò)定位，裝配位置偏差無(wú)法消除；諧波減速器和滾珠絲杠只有螺釘鎖緊沒(méi)有鍵連接或銷(xiāo)鏈接；沒(méi)有采用滾珠絲杠軸承等等。變頻器、變壓器和步進(jìn)電機(jī)控制器擺放偏近。
　　從PLC輸出的數(shù)據(jù)線(xiàn)電纜沒(méi)有屏蔽，配盤(pán)的強(qiáng)電和弱電電纜混裝等等問(wèn)題。這些問(wèn)題都是影響步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)不穩(wěn)定的因素。
　　總結(jié)：
　　這些電氣設(shè)計(jì)布局的不合理直接會(huì)發(fā)生偶然性進(jìn)給系統(tǒng)和補(bǔ)償系統(tǒng)誤差，由于目前步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)的抗干擾能力較差。加上機(jī)械系統(tǒng)的系統(tǒng)性誤差，機(jī)床就會(huì)處于不穩(wěn)定的工作狀態(tài)。而徹底的方法就是采用先進(jìn)的伺服電機(jī)控制系統(tǒng)。采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng)的磨床，當(dāng)然將快跳油缸和諧波減速器去掉，采用滾珠絲杠和伺服電機(jī)直聯(lián)結(jié)構(gòu)，使得機(jī)械系統(tǒng)誤差減小。雖然我國(guó)的采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng)的磨床多數(shù)還是脈沖控制，但是伺服電機(jī)的綜合驅(qū)動(dòng)能力，抗干擾能力和重復(fù)定位精度，比之步進(jìn)電機(jī)磨床又前進(jìn)了一大步。由于步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)的特性和諸多BUG只是機(jī)械液壓控制進(jìn)步到伺服系統(tǒng)控制中間的一個(gè)過(guò)渡產(chǎn)品，國(guó)外現(xiàn)在幾乎很少看到采用步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)控制的磨床了。隨著我國(guó)軸承行業(yè)技改速度的加快，隨著越來(lái)越多的加工高品質(zhì)軸承企業(yè)的發(fā)展，步進(jìn)電機(jī)控制的磨床會(huì)被伺服電機(jī)所取代。